填料密封是一種彈性結(jié)構(gòu)的元件,用于堵塞化工攪拌機(jī)的泄漏通道。但在長期使用后或因質(zhì)量問題的影響,密封泄漏嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量。那么發(fā)生泄漏的原因是什么呢?
1、填料在使用一段時間后,會失去彈性和潤滑,導(dǎo)致泄漏。解決辦法:定期更換包裝。
2.如果橡膠圈安裝在軸套端面上,可能會吹出,造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法:及時換橡膠圈。
3.填料、壓蓋、填料套、密封圈等損壞。卸料器啟動時填料密封泄漏,泄漏量很大。雖然填料壓蓋不斷擰緊,但泄漏仍在繼續(xù),不能工作。解決辦法:替換損壞的填料密封件。
4.它會隨著時間而腐爛。填料可以改變,使其材料符合要求。
5.填料處攪拌軸磨損、腐蝕或攪拌軸偏心造成間隙過大。解決方法:替換或修理攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度。
6.填料箱腐蝕。解決方法:修理或換填料箱。
7.填料材質(zhì)不符合要求或填料安裝不良造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法:是合理選擇化工攪拌機(jī)填料的材料,使其符合要求,正確安裝填料。
8.軸套等裝有填料的零件磨損嚴(yán)重,或填料箱與軸套等零件徑向間隙過大,造成泄漏。解決方法:及時替換軸套或在軸套表面鍍鉻。
9.化工攪拌機(jī)密封處油環(huán)定位不當(dāng)或油路堵塞,不能形成油封。解決方法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
10.新軸套偏心大。套管的同軸度應(yīng)提高并符合要求。
化工攪拌機(jī)密封填料泄漏的原因是多方面的。維修或替換應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。也可采用不同軟硬度的填料,以提高攪拌器的密封效果,切口應(yīng)錯開使攪拌裝置工作沒關(guān)系。
1、填料在使用一段時間后,會失去彈性和潤滑,導(dǎo)致泄漏。解決辦法:定期更換包裝。
2.如果橡膠圈安裝在軸套端面上,可能會吹出,造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法:及時換橡膠圈。
3.填料、壓蓋、填料套、密封圈等損壞。卸料器啟動時填料密封泄漏,泄漏量很大。雖然填料壓蓋不斷擰緊,但泄漏仍在繼續(xù),不能工作。解決辦法:替換損壞的填料密封件。
4.它會隨著時間而腐爛。填料可以改變,使其材料符合要求。
5.填料處攪拌軸磨損、腐蝕或攪拌軸偏心造成間隙過大。解決方法:替換或修理攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度。
6.填料箱腐蝕。解決方法:修理或換填料箱。
7.填料材質(zhì)不符合要求或填料安裝不良造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法:是合理選擇化工攪拌機(jī)填料的材料,使其符合要求,正確安裝填料。
8.軸套等裝有填料的零件磨損嚴(yán)重,或填料箱與軸套等零件徑向間隙過大,造成泄漏。解決方法:及時替換軸套或在軸套表面鍍鉻。
9.化工攪拌機(jī)密封處油環(huán)定位不當(dāng)或油路堵塞,不能形成油封。解決方法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
10.新軸套偏心大。套管的同軸度應(yīng)提高并符合要求。
化工攪拌機(jī)密封填料泄漏的原因是多方面的。維修或替換應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。也可采用不同軟硬度的填料,以提高攪拌器的密封效果,切口應(yīng)錯開使攪拌裝置工作沒關(guān)系。